BALTESCHWILER AG


总部位于 Laufenburg 的 Balteschwiler AG 的大型板材切割和加工中心树立行业标准。可以在大型设备和与之相连的物流装置中对长度在 13.5 m 之下、宽度为 3.5 m、厚度为 400 mm 的各种木板进行锯切、钻孔、铣削、倒角和打磨。核心在于一台由 Reichenbacher Hamuel 设计并制造的 CNC 加工中心 VISION III-TTT-Sprint,它达到最高自动化程度。19 米长,8.5 米宽,近 5 米高,这台机床仅是尺寸就足以让人印象深刻。

以机台解决方案实现生产,也就是说当加工用龙门吊车架相应在五轴上行驶时,工件被固定在机台上,因此可以使加工中心达到超高速度。在通过式机台上把各种木板切割成型:无需重新铺摆,即可将粗制木板铣削成工件,并从五个侧面进行加工。传输设备位于加工中心前后,利用该设备的协助,实现机械化运行,确保快速转运厚度在 400 mm 以下的大型板材。

 

Jochen Graf
规划/销售部
 

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  传真:          +49 (0) 9561 599-193
  jochen.graf@reichenbacher.de

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技术数据

  • 机床尺寸 (X / Y / Z) 约 19,000 x 8,500 x 4,800 mm
  • 龙门吊车架通道:机台上边缘和龙门吊车架下边缘之间的高度为 500 mm
  • 行程(龙门驱动器):X1/2 = 14,200 mm; Y1/2  = 4,200 mm; Z = 780 mm
  • 行驶速度:X = 60 m/min; Y = 60 m/min (快速档高至 85); Z = 20 m/min
  • 台面形状的 Pin 台带有两个夹持台和集成式辊道,X 方向上有 14 个可调整的支架,420 真空夹持器,可前伸行程 200 mm
  • Y 滑座上的真空虹吸管,用于接收成品零件,然后可以通过 X 轴和 Y 轴行驶将成品零件送到辊道处,行程约 550 mm
  • 移动式止动尺(X 方向),大约 3 m 长,在导轨上与机组支架的 Y 轴相连
  • 可前伸的止动尺(Y 方向)在龙门吊车架右侧
  • 机床出口侧的清洁刷(旋转圆刷)
  • 1 个 5 轴工作轴,24 kW 功率,HSK-E63,用混合轴承结构进行水冷却,包括吹气喷嘴和增距器,转速 500 - 24,000 1/min
  • 多轴钻孔传动装置排列成 L 形,带有 19 个钻孔轴,可以绕 C 轴 360°旋转,功率 2.2 kW,主轴转速 4,500 1/min
  • 可容纳 24 个刀具的自动化盘式刀库
  • 3 个拾取位置,适用于最高至 450 mm 和 750 mm 锯片,可在 X 轴上跟随行驶
  • 2 个切屑输送带,安装在机台中,带宽约为 400 mm
  • 2 个 250 m3/h 的真空泵,1 个 500 升的真空储存器
  • 西门子控制系统 Sinumerik 840D sl(集成式保险装置)在带有 17" TFT 显示器的移动式操作台,包括远程诊断功能

生产和技术

但这项技术的关键在于不可比拟的精准度,最大为 0.1 mm——不管是加工 10 米大件还是小型部件,精准度均是如此。对于客户来说,这一方面意味着组件订购方面的最大灵活性,另一方意味着具有吸引力的价格。因此,极高的自动化程度也进一步给客户带来成本优势。

客户可以自行决定板材、支架和木制构件的预加工程度。极大的生产深度使一体式生产原则成为现实。从切割到表面处理,客户“一站式”预订所有环节的服务。可以在 Laufenburg 生产顶盖结构、墙体结构、预制模块以及大厅或桥梁建造用的复杂结构组件的构件。

整台设备概览



这台高度现代化的“木工技术多面手”必然会成就一支静态规划团队,它处于加工中心的“上游”环节,并根据客户期望提供各种服务。在生产流程结束后,全方位供应物流会将周到的全套服务进行到底。

 

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