BALTESCHWILER AG




На раскроечно-обрабатывающем центре в компании BALTESCHWILER AG в Лауфенбурге (Германия)  могут обрабатываться крупногабаритные плиты на древесной основе длиной до 13,5м, шириной до 3,2м и толщиной до 250мм. Здесь проводятся отрезные операции, операции фрезерования, снятия фасок, шлифования. Сердцем производства является высокоавтоматизированный станок  VISION III-TTT-Sprint. Размеры центра составляют внушительные 19 м по длине, 8,5 метров по ширине и  почти 5 метров по высоте.

На данном центре заготовка устанавливается на неподвижном столе, подвижный портал производит раскрой различных плит на древесной основе на больших скоростях. Без лишнего установа плиты могут быть раскроены на заготовки, которые в свою очередь обрабатываются с  пяти сторон. Автоматическая подача заготовок в рабочую зону станка и из нее позволяет обеспечить высокую производительность центра при обработке плит толщиной до 250мм.


 

Йохен Граф
Проектирование/продажи
 
  Тел:    +49 (0) 9561 599-212
  Факс:  +49 (0) 9561 599-193
  jochen.graf@reichenbacher.de

JavaScript has to be enabled for this demonstration.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Размеры станка 19000х8500х4800 мм.
  • Просвет портала: высота между верхней кромкой стола и нижней кромкой портала 500мм.
  • Передвижения рабочих агрегатов по продольной оси X =14200мм, по поперечной оси Y = 4200мм, по вертикальной оси Z = 780мм.
  • Скорости осей X= 60м/мин, Y= 60м/мин (до 60м/мин  в форсированном режиме), Z= 20м/мин.
  • Рабочий стол с двумя станциями зажима и интегрированной роликовой дорожкой, 14 переставных в продольной оси Х опор, 420 вакуумных зажимов с ходом 200мм.
  • Вакуумные актуаторы на поперечных салазках для переноса заготовок из рабочей зоны на роликовую дорожку. Вертикальный ход 550мм.
  • Подвижная в продольной оси Х измерительная линейка с упором, длиной 1 м, закрепленная на оси Y портала.
  • Подвижная линейка по поперечной оси Y на правой стороне портала.
  • Дисковая вращающаяся щетка очистки деталей на выходе из центра.
  • 5-осевая рабочая головка, мощность 24кВт, крепление инструмента HSK-E63, водяное охлаждение шпинделя, форсунки воздушного охлаждения инструмента, скорость 500-24000 об/мин.
  • Сверлильный агрегат с 19 шпинделями, расположенных Т-образно, поворот вокруг оси С на 360°, мощность 2,2кВт, скорость шпинделей до 4500 об/мин.
  • Автоматический дисковый инструментальный магазин на 24 гнезда.
  • 3 станции смены дисков пилы диаметром до 450мм и 750мм, перемещающиеся вместе с порталом по Х.
  • Две ленты удаления стружки шириной 400мм.
  • Два вакуумных насоса 250 куб.м/ч, накопитель 500 л.
  • Система управления Sinumerik 840D sl (Safety Integrated)

ПРОИЗВОДСТВО И ОБОРУДОВАНИЕ

Особенность центра в его точности. Детали обрабатываются с максимальным отклонением 0,1мм на 10м. Для заказчика это означает максимальную гибкость использования оборудования и оптимальную структуру затрат. Высокая автоматизация станка позволяет снизить затраты на производство конечного продукта.

При этом заказчик решает сам, какую глубину производства он хочет у себя реализовать.  Так на производстве BALTESCHWILER AG могут быть изготовлены части перекрытий крыш, каркасы стен домов, отдельные модули готовых домов и элементы большепролетных конструкций  деревянных зданий или мостов.



Вид установки



Для создания подобного оборудования необходим компетентный статический расчет и полноценная проектная команда, консультирующая заказчика по всему спектру вопросов. Проект завершается поставкой всех компонентов оборудования точно в срок, монтажом обрабатывающего центра на производстве заказчика и его вводом в эксплуатацию.

ФОТОГРАФИИ